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    對輥破碎機的操作規程

    作者: 時間:2020-06-162057 次瀏覽

    一、目的

    為規范輥式破碎機設備的日常操作,特制定本規程。


    二、范圍

    主要適用于昌業重工有限公司的對輥破碎設備,其他分公司或使用部門可參照使用。


    三、操作程序

    3.1條。啟動前準備

    3.1.1條。交接班時,雙方應披露設備運行情況,包括設備運行、維護、備件更換、故障處理、事故處理等。

    3.1.2條。檢查所有部件的連接是否緊密,是否所有單元底座都被完全填充,以及基礎螺栓是否緊固。

    3.1.3條。檢查傳動帶是否完好,張力是否適中。如有損壞,應及時更換,當皮帶或滑輪上有油污時應擦拭干凈。

    3.1.4條。調整彈簧壓緊機構,使兩個壓力彈簧對從動輥兩端軸承座有一定的壓力,壓力接近相等。

    3.1.5條。根據破碎粒度要求調整軋棒間隙。

    3.1.6條。檢查各潤滑部位是否潤滑良好。

    3.1.7條。檢查機倉內是否有物料或雜物,如有應及時清理。確認料倉內無物料,無異常后方可開機。

    3.1.8條。作業人員必須佩戴勞動防護用品。嚴禁穿拖鞋等影響自身安全的物品。長發必須盤繞在頭盔內,防止卷進設備造成人身傷害。


    3.2對輥破碎機啟動

    3.2.1條。檢查機器及皮帶機各部件正常后,先啟動卸料皮帶機,空載啟動移動對輥破碎機,運轉約3分鐘,檢查傳動系統及其它相關部件是否正常。如發現異常情況,應立即停機,查明原因,排除后再重新啟動。

    3.2.2條。檢查電機的旋轉方向,必須與方向盤上指示的方向一致。

    3.2.3條。當破碎機正常運行時,在進料試驗前啟動進料皮帶機。從小負荷逐漸增加到滿負荷。

    3.2.4條。進料必須連續均勻地分布在滾筒的整個長度上,并定期檢查出料口是否堵塞。

    在對輥破碎和停止前,預覽和源交叉停止進給系統。

    3.3.2條。當料塊完全落下,滾筒轉為空轉時,可以停止對輥破碎機。3.3.3條。卸完所有物料后,停止卸料皮帶機。

    3.3.4條。填寫運行記錄、潤滑、維護保養記錄。

    3.3.5條。停工后清理現場。


    四。注意事項:

    4.1條。在生產過程中,應在破碎機前安裝相應的除鐵裝置,加強進料的除鐵。一些未破碎的物料,如鐵,落入兩個輥中,會嚴重損壞破碎機,導致停車事故。

    4.2條。在破碎機運行過程中要注意安全,特別是較大的物料進入破碎腔時,較大的物料容易跳出破碎腔傷人。

    4.3條。如遇粘性物質等堵塞問題,作業中不得進行打夯等疏浚作業,必須停車。

    4.4條。不要使機器超載。隨時注意電氣儀表。

    4.5條。及時向軸承加油,防止軸承漏油。

    4.6軸承的溫升不得

    超過30攝氏度,最高溫度不超過70攝氏度。

    4.7移動設備的底架平面。當輥式破碎機遇到無法破碎的物料時,應清除灰塵等物料,防止活動軸承在底架上移動,造成重大事故。






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